相关问答
我们整理了客户最常咨询的问题及专业解答，希望能帮助您更好地了解我们的产品与服务
产品相关
我公司的设备主要专注于彩妆类产品的生产，核心产品包括：
各类口红、润唇膏生产线
唇釉、唇彩灌装设备
粉底、BB霜等膏霜类灌装线
腮红、眼影等粉体压制设备
我们也可以根据客户的特殊需求，提供定制化的设备解决方案。
我们的设备型号主要根据以下几个方面进行区分：
产能不同：从实验室级别的小型设备（每小时数百支）到大型生产线（每小时数千支）
功能不同：基础款满足标准生产需求，高端款具备更多自动化功能和质量检测模块
工艺不同：针对不同产品工艺（如普通灌装、低温成型、多色工艺等）设计的专用设备
自动化程度不同：手动、半自动到全自动生产线，满足不同规模企业需求
在正常使用和维护的情况下，我们的设备主体结构使用寿命可达10年以上，核心部件使用寿命通常为5-8年。实际使用寿命会受到以下因素影响：
日常维护保养的频率和质量
设备运行时间（是否24小时连续生产）
生产环境（温度、湿度、洁净度等）
操作规范性
我们提供完善的维护保养方案和原厂配件供应，帮助客户延长设备使用寿命，保持良好运行状态。
是的，我们非常欢迎客户提出定制化需求。我们拥有专业的研发团队和丰富的定制经验，可以根据客户的具体生产需求、场地条件、工艺要求等进行设备定制。
定制流程通常包括：需求沟通→方案设计→方案确认→生产制造→安装调试→培训验收。根据定制复杂程度不同，周期一般为45-90个工作日。
如需定制设备，建议您提前与我们的技术顾问详细沟通，以便我们提供最适合的解决方案。
我们的设备相比市场同类产品具有以下核心优势：
更高的精度控制：核心部件加工精度达±0.01mm，确保产品一致性
更稳定的运行表现：平均无故障运行时间(MTBF)比行业平均水平高30%
更优的能源效率：能耗比同类产品低15-20%
更人性化的操作设计：直观的触摸屏界面，简化操作流程
更强的适应性：可快速切换不同规格产品生产，减少换产时间
更完善的安全保护：多重安全防护设计，符合国际安全标准
技术参数
我们的设备默认采用以下电力标准：
电压：AC 380V/220V（可根据客户地区电网情况定制）
频率：50Hz/60Hz
功率：根据设备型号不同，从3kW到30kW不等
接地要求：可靠接地（接地电阻≤4Ω）
对于出口设备，我们可以根据目标国家或地区的电力标准进行定制调整。在设备安装前，我们的技术人员会对现场电力条件进行评估确认。
为保证设备正常运行和产品质量，建议设备运行环境满足以下条件：
温度：15-30℃（最佳20-25℃）
相对湿度：40%-60%（无冷凝水）
洁净度：建议达到10万级洁净车间标准
地面：平整、坚固，能承受设备重量（≥500kg/m²）
通风：良好的通风系统，保持空气流通
无强烈振动、腐蚀性气体和粉尘
我们会在设备安装前提供详细的场地准备指南，并可协助客户进行场地评估。
模具定位精度：±0.01mm
灌装量精度：±0.1g（视产品粘度而定）
温度控制精度：±0.5℃
生产速度稳定性：±2%以内
产品合格率：正常情况下≥99.5%
设备的生产效率因型号和产品类型而异，以下为参考范围：
实验室小型设备：100-500支/小时
半自动生产线：500-1500支/小时
全自动标准生产线：1500-3000支/小时
高速全自动生产线：3000-6000支/小时
实际生产效率会受到产品规格、操作人员熟练程度、原材料特性等因素影响。我们在设备验收时会根据客户的具体产品进行产能测试和优化。
设备的具体尺寸和重量因型号不同而有所差异，以下为常见范围：
小型设备：长1-2m × 宽0.8-1.2m × 高1.2-1.5m，重量500-1000kg
中型设备：长2-4m × 宽1-1.5m × 高1.5-1.8m，重量1000-3000kg
大型生产线：长5-15m × 宽1.5-3m × 高1.8-2.5m，重量3000-10000kg
我们会在合同签订后提供详细的设备尺寸图和基础图，以便客户提前规划安装场地和进行基础设施准备。对于大型设备，还会提供吊装和运输指南。
订购流程
我们的设备订购流程通常包括以下步骤：
需求沟通：与我们的销售顾问沟通您的生产需求、产能要求、场地条件等
方案设计：我们根据您的需求提供设备配置方案和技术参数
实地考察/演示：可安排参观我们的生产基地或现有客户现场，查看设备运行情况
报价确认：提供正式报价单，确认设备配置、价格、付款方式等
合同签订：签订购销合同，明确双方权利义务
预付款支付：按合同约定支付预付款（通常为30-50%）
生产制造：我们按合同要求组织生产，定期向您汇报进度
设备验收：生产完成后，您可到厂验收或通过视频方式验收
尾款支付：验收合格后支付尾款（通常为50-70%）
发货安装：安排设备发货、安装调试和人员培训
最终验收：设备正常运行后进行最终验收
我们支持以下付款方式：
银行转账（对公账户）
银行承兑汇票
信用证（主要用于出口业务）
对于设备采购，我们通常采用分期付款方式：
预付款：30-50%（合同签订后）
进度款：0-30%（根据生产进度，大型设备适用）
验收款：20-40%（设备出厂前验收合格后）
质保金：5-10%（设备安装调试合格后，通常12个月后支付）
具体付款比例和期限可根据订单金额和合作情况协商确定。
设备的生产周期根据型号和定制程度不同而有所差异：
标准小型设备：30-45个工作日
标准中型设备：45-60个工作日
大型标准生产线：60-90个工作日
定制化设备：60-120个工作日（根据定制复杂程度）
生产周期从收到预付款之日起计算。我们会在合同中明确约定交货期，并在生产过程中定期向客户汇报进度。如遇特殊情况可能导致延期，我们会提前与客户沟通并协商解决方案。
设备运输方式根据设备尺寸、重量和目的地而定：
小型设备：快递或零担物流
中型设备：专线物流（带木箱包装）
大型设备/生产线：专车运输或集装箱运输（需拆解运输）
出口设备：集装箱海运或空运（根据客户要求）
运费承担方式通常有两种：
工厂交货价(EXW)：客户自行安排运输并承担全部运费
到岸价(CIF)或目的地交货价：运费包含在设备总价中，由我们负责安排运输
具体运输方式和费用承担会在合同中明确约定。我们会选择专业的设备运输物流公司，确保设备安全送达。
安装调试
场地准备
：
确保安装场地平整、清洁，空间尺寸满足设备要求
按设备基础图做好地面处理（如需要）
清理通道，确保设备能够顺利运抵安装位置
基础设施
：
按要求接通符合规格的电源（需提前测试）
准备好稳定的压缩空气源（如设备需要）
接通符合要求的水源（如设备需要）
做好排水系统（如设备需要）
人员准备
：
安排2-4名协助安装的技术人员或工人
指定设备操作负责人，参与安装调试全过程
设备安装调试时间因设备类型和复杂程度而异：
小型设备：1-2个工作日
中型设备：2-3个工作日
大型单机设备：3-5个工作日
小型生产线：5-7个工作日
大型生产线：7-15个工作日
定制化复杂生产线：15-30个工作日
以上时间是指从设备到达客户现场开始计算，直至设备正常运行并通过初步验收的时间。实际时间可能受到场地条件、客户配合程度、测试产品复杂性等因素影响。
派遣1-3名专业技术工程师到客户现场进行安装调试
负责设备的就位、组装、连接、调试和试运行
提供现场操作指导和基础维护培训
协助客户进行设备验收
费用方面：
国内客户：标准安装调试服务已包含在设备价格中，不收取额外费用
国内偏远地区：可能需要客户承担部分差旅住宿费用（合同中会明确）
设备验收通常分为以下几个步骤：
外观检查：检查设备外观是否完好，有无运输或安装造成的损坏
功能测试：逐项测试设备各项功能是否正常，操作是否顺畅
性能测试
：
连续生产一定数量的合格产品（通常为1000-5000件）
测试设备的生产速度是否达到合同约定标准
测试产品合格率是否达到要求（通常≥99.5%）
文档移交：我们会提供完整的技术资料
培训确认：确认操作人员已掌握基本操作技能
签署验收单：双方签署设备验收单，确认设备合格验收
售后服务
我们的设备提供12个月的免费保修服务，保修期从设备验收合格之日起计算。
保修范围包括：
设备主体结构出现制造缺陷
电气元件（如电机、传感器、控制器等）非人为损坏
设备正常使用过程中出现的故障维修
免费提供保修期内的技术支持和远程指导
以下情况不在保修范围内：人为损坏、不当操作、不可抗力因素导致的损坏、未经授权的维修或改装、易损件的正常磨损等。
我们承诺以下售后服务响应时间：
电话/在线支持：工作日内30分钟内响应，非工作日紧急情况2小时内响应
远程诊断与指导：简单问题4小时内提供解决方案，复杂问题24小时内提供初步诊断
上门服务
：
一线城市及主要工业城市：24-48小时内到达现场
其他地区：48-72小时内到达现场
特殊偏远地区：协商确定，但不超过5个工作日
年度维护保养合同：提供定期上门保养、巡检、更换易损件等服务
单次维修服务：按实际维修内容收费，透明合理
远程技术支持：提供电话、视频等远程指导服务
配件供应：长期供应原厂正品配件
设备升级改造
您可以通过以下方式申请售后服务：
拨打售后服务热线：400-XXX-XXXX（工作日9:00-18:00）
通过官方网站在线客服系统提交服务请求
联系您的专属销售顾问协助申请
申请售后服务时，建议提供以下信息以便我们快速响应：
设备型号和序列号（通常在设备铭牌上）
购买日期和安装验收日期
故障发生时间和具体现象描述
现场照片或视频（如可能）
联系人姓名、电话和所在公司
培训支持
购买设备后，我们提供的培训服务包括：
现场基础培训
（安装调试期间）：
设备结构和工作原理介绍
基本操作流程培训
日常维护保养方法
常见故障识别和排除
进阶操作培训
：
设备参数优化设置
多种产品切换生产技巧
生产效率提升方法
维护人员培训
：
设备深度维护保养知识
电气系统基本原理和维护
机械部件的检查和更换
培训时长和参与人数规定如下：
现场基础培训
：
时长：小型设备1-2天，大型设备或生产线3-5天
建议参与人数：操作岗位2-3人，维护岗位1-2人
进阶操作培训
：
时长：2-3天
建议参与人数：3-5人（通常为主要操作人员和生产管理人员）
维护人员专项培训
：
时长：3-5天
建议参与人数：1-3人（设备维护人员）
我们提供多种培训方式，满足不同需求：
现场培训：技术工程师在客户现场进行的面对面培训
工厂培训：客户派人到我们的工厂接受培训，可观摩完整生产流程
在线培训：通过视频会议系统进行的远程培训
视频教程：提供录制好的操作和维护视频，方便随时学习
关于后续再培训：
设备验收后3个月内，可提供1次免费的补充在线培训
如客户人员变动，可申请再培训，我们会提供优惠的培训方案
设备进行重大升级或改造后，会提供相应的升级培训
设备管理培训
：
设备生命周期管理方法
预防式维护计划制定与执行
设备效率(OEE)提升策略
生产优化培训
：
生产参数优化方法
产品质量控制要点
产品相关
我公司的设备主要专注于彩妆类产品的生产，核心产品包括：
各类口红、润唇膏生产线
唇釉、唇彩灌装设备
粉底、BB霜等膏霜类灌装线
腮红、眼影等粉体压制设备
我们也可以根据客户的特殊需求，提供定制化的设备解决方案。
我们的设备型号主要根据以下几个方面进行区分：
产能不同：从实验室级别的小型设备（每小时数百支）到大型生产线（每小时数千支）
功能不同：基础款满足标准生产需求，高端款具备更多自动化功能和质量检测模块
工艺不同：针对不同产品工艺（如普通灌装、低温成型、多色工艺等）设计的专用设备
自动化程度不同：手动、半自动到全自动生产线，满足不同规模企业需求
在正常使用和维护的情况下，我们的设备主体结构使用寿命可达10年以上，核心部件使用寿命通常为5-8年。实际使用寿命会受到以下因素影响：
日常维护保养的频率和质量
设备运行时间（是否24小时连续生产）
生产环境（温度、湿度、洁净度等）
操作规范性
我们提供完善的维护保养方案和原厂配件供应，帮助客户延长设备使用寿命，保持良好运行状态。
是的，我们非常欢迎客户提出定制化需求。我们拥有专业的研发团队和丰富的定制经验，可以根据客户的具体生产需求、场地条件、工艺要求等进行设备定制。
定制流程通常包括：需求沟通→方案设计→方案确认→生产制造→安装调试→培训验收。根据定制复杂程度不同，周期一般为45-90个工作日。
如需定制设备，建议您提前与我们的技术顾问详细沟通，以便我们提供最适合的解决方案。
我们的设备相比市场同类产品具有以下核心优势：
更高的精度控制：核心部件加工精度达±0.01mm，确保产品一致性
更稳定的运行表现：平均无故障运行时间(MTBF)比行业平均水平高30%
更优的能源效率：能耗比同类产品低15-20%
更人性化的操作设计：直观的触摸屏界面，简化操作流程
更强的适应性：可快速切换不同规格产品生产，减少换产时间
更完善的安全保护：多重安全防护设计，符合国际安全标准
技术参数
我们的设备默认采用以下电力标准：
电压：AC 380V/220V（可根据客户地区电网情况定制）
频率：50Hz/60Hz
功率：根据设备型号不同，从3kW到30kW不等
接地要求：可靠接地（接地电阻≤4Ω）
对于出口设备，我们可以根据目标国家或地区的电力标准进行定制调整。在设备安装前，我们的技术人员会对现场电力条件进行评估确认。
为保证设备正常运行和产品质量，建议设备运行环境满足以下条件：
温度：15-30℃（最佳20-25℃）
相对湿度：40%-60%（无冷凝水）
洁净度：建议达到10万级洁净车间标准
地面：平整、坚固，能承受设备重量（≥500kg/m²）
通风：良好的通风系统，保持空气流通
无强烈振动、腐蚀性气体和粉尘
我们会在设备安装前提供详细的场地准备指南，并可协助客户进行场地评估。
模具定位精度：±0.01mm
灌装量精度：±0.1g（视产品粘度而定）
温度控制精度：±0.5℃
生产速度稳定性：±2%以内
产品合格率：正常情况下≥99.5%
设备的生产效率因型号和产品类型而异，以下为参考范围：
实验室小型设备：100-500支/小时
半自动生产线：500-1500支/小时
全自动标准生产线：1500-3000支/小时
高速全自动生产线：3000-6000支/小时
实际生产效率会受到产品规格、操作人员熟练程度、原材料特性等因素影响。我们在设备验收时会根据客户的具体产品进行产能测试和优化。
设备的具体尺寸和重量因型号不同而有所差异，以下为常见范围：
小型设备：长1-2m × 宽0.8-1.2m × 高1.2-1.5m，重量500-1000kg
中型设备：长2-4m × 宽1-1.5m × 高1.5-1.8m，重量1000-3000kg
大型生产线：长5-15m × 宽1.5-3m × 高1.8-2.5m，重量3000-10000kg
我们会在合同签订后提供详细的设备尺寸图和基础图，以便客户提前规划安装场地和进行基础设施准备。对于大型设备，还会提供吊装和运输指南。
订购流程
我们的设备订购流程通常包括以下步骤：
需求沟通：与我们的销售顾问沟通您的生产需求、产能要求、场地条件等
方案设计：我们根据您的需求提供设备配置方案和技术参数
实地考察/演示：可安排参观我们的生产基地或现有客户现场，查看设备运行情况
报价确认：提供正式报价单，确认设备配置、价格、付款方式等
合同签订：签订购销合同，明确双方权利义务
预付款支付：按合同约定支付预付款（通常为30-50%）
生产制造：我们按合同要求组织生产，定期向您汇报进度
设备验收：生产完成后，您可到厂验收或通过视频方式验收
尾款支付：验收合格后支付尾款（通常为50-70%）
发货安装：安排设备发货、安装调试和人员培训
最终验收：设备正常运行后进行最终验收
我们支持以下付款方式：
银行转账（对公账户）
银行承兑汇票
信用证（主要用于出口业务）
对于设备采购，我们通常采用分期付款方式：
预付款：30-50%（合同签订后）
进度款：0-30%（根据生产进度，大型设备适用）
验收款：20-40%（设备出厂前验收合格后）
质保金：5-10%（设备安装调试合格后，通常12个月后支付）
具体付款比例和期限可根据订单金额和合作情况协商确定。
设备的生产周期根据型号和定制程度不同而有所差异：
标准小型设备：30-45个工作日
标准中型设备：45-60个工作日
大型标准生产线：60-90个工作日
定制化设备：60-120个工作日（根据定制复杂程度）
生产周期从收到预付款之日起计算。我们会在合同中明确约定交货期，并在生产过程中定期向客户汇报进度。如遇特殊情况可能导致延期，我们会提前与客户沟通并协商解决方案。
设备运输方式根据设备尺寸、重量和目的地而定：
小型设备：快递或零担物流
中型设备：专线物流（带木箱包装）
大型设备/生产线：专车运输或集装箱运输（需拆解运输）
出口设备：集装箱海运或空运（根据客户要求）
运费承担方式通常有两种：
工厂交货价(EXW)：客户自行安排运输并承担全部运费
到岸价(CIF)或目的地交货价：运费包含在设备总价中，由我们负责安排运输
具体运输方式和费用承担会在合同中明确约定。我们会选择专业的设备运输物流公司，确保设备安全送达。
安装调试
场地准备
：
确保安装场地平整、清洁，空间尺寸满足设备要求
按设备基础图做好地面处理（如需要）
清理通道，确保设备能够顺利运抵安装位置
基础设施
：
按要求接通符合规格的电源（需提前测试）
准备好稳定的压缩空气源（如设备需要）
接通符合要求的水源（如设备需要）
做好排水系统（如设备需要）
人员准备
：
安排2-4名协助安装的技术人员或工人
指定设备操作负责人，参与安装调试全过程
设备安装调试时间因设备类型和复杂程度而异：
小型设备：1-2个工作日
中型设备：2-3个工作日
大型单机设备：3-5个工作日
小型生产线：5-7个工作日
大型生产线：7-15个工作日
定制化复杂生产线：15-30个工作日
以上时间是指从设备到达客户现场开始计算，直至设备正常运行并通过初步验收的时间。实际时间可能受到场地条件、客户配合程度、测试产品复杂性等因素影响。
派遣1-3名专业技术工程师到客户现场进行安装调试
负责设备的就位、组装、连接、调试和试运行
提供现场操作指导和基础维护培训
协助客户进行设备验收
费用方面：
国内客户：标准安装调试服务已包含在设备价格中，不收取额外费用
国内偏远地区：可能需要客户承担部分差旅住宿费用（合同中会明确）
设备验收通常分为以下几个步骤：
外观检查：检查设备外观是否完好，有无运输或安装造成的损坏
功能测试：逐项测试设备各项功能是否正常，操作是否顺畅
性能测试
：
连续生产一定数量的合格产品（通常为1000-5000件）
测试设备的生产速度是否达到合同约定标准
测试产品合格率是否达到要求（通常≥99.5%）
文档移交：我们会提供完整的技术资料
培训确认：确认操作人员已掌握基本操作技能
签署验收单：双方签署设备验收单，确认设备合格验收
售后服务
我们的设备提供12个月的免费保修服务，保修期从设备验收合格之日起计算。
保修范围包括：
设备主体结构出现制造缺陷
电气元件（如电机、传感器、控制器等）非人为损坏
设备正常使用过程中出现的故障维修
免费提供保修期内的技术支持和远程指导
以下情况不在保修范围内：人为损坏、不当操作、不可抗力因素导致的损坏、未经授权的维修或改装、易损件的正常磨损等。
我们承诺以下售后服务响应时间：
电话/在线支持：工作日内30分钟内响应，非工作日紧急情况2小时内响应
远程诊断与指导：简单问题4小时内提供解决方案，复杂问题24小时内提供初步诊断
上门服务
：
一线城市及主要工业城市：24-48小时内到达现场
其他地区：48-72小时内到达现场
特殊偏远地区：协商确定，但不超过5个工作日
年度维护保养合同：提供定期上门保养、巡检、更换易损件等服务
单次维修服务：按实际维修内容收费，透明合理
远程技术支持：提供电话、视频等远程指导服务
配件供应：长期供应原厂正品配件
设备升级改造
您可以通过以下方式申请售后服务：
拨打售后服务热线：400-XXX-XXXX（工作日9:00-18:00）
通过官方网站在线客服系统提交服务请求
联系您的专属销售顾问协助申请
申请售后服务时，建议提供以下信息以便我们快速响应：
设备型号和序列号（通常在设备铭牌上）
购买日期和安装验收日期
故障发生时间和具体现象描述
现场照片或视频（如可能）
联系人姓名、电话和所在公司
培训支持
购买设备后，我们提供的培训服务包括：
现场基础培训
（安装调试期间）：
设备结构和工作原理介绍
基本操作流程培训
日常维护保养方法
常见故障识别和排除
进阶操作培训
：
设备参数优化设置
多种产品切换生产技巧
生产效率提升方法
维护人员培训
：
设备深度维护保养知识
电气系统基本原理和维护
机械部件的检查和更换
培训时长和参与人数规定如下：
现场基础培训
：
时长：小型设备1-2天，大型设备或生产线3-5天
建议参与人数：操作岗位2-3人，维护岗位1-2人
进阶操作培训
：
时长：2-3天
建议参与人数：3-5人（通常为主要操作人员和生产管理人员）
维护人员专项培训
：
时长：3-5天
建议参与人数：1-3人（设备维护人员）
我们提供多种培训方式，满足不同需求：
现场培训：技术工程师在客户现场进行的面对面培训
工厂培训：客户派人到我们的工厂接受培训，可观摩完整生产流程
在线培训：通过视频会议系统进行的远程培训
视频教程：提供录制好的操作和维护视频，方便随时学习
关于后续再培训：
设备验收后3个月内，可提供1次免费的补充在线培训
如客户人员变动，可申请再培训，我们会提供优惠的培训方案
设备进行重大升级或改造后，会提供相应的升级培训
设备管理培训
：
设备生命周期管理方法
预防式维护计划制定与执行
设备效率(OEE)提升策略
生产优化培训
：
生产参数优化方法
产品质量控制要点